GPM
1.产品介绍
刚性多层复合PVC塑料地板,以下简称SPC地板。是基于新技术开发的新型环保地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单的特点。在欧洲和发达国家以及亚太市场颇受欢迎。石材地板中的SPC以其优异的稳定性和耐用性,已经解决了实木地板的变形受潮,受霉变影响的问题,也解决了中密度纤维板地板的甲醛问题。
SPC锁扣式PVC地板线地板尺寸:
长度 | 950、1220、1850毫米 |
宽度 | 125-200毫米 |
厚度 | 4-10毫米 |
2.技术规格
SPC地板设备/ PVC石材地板生产线是以PVC和钙粉为主要原料生产的SPC石材地板设备。原料通过增塑的挤出片材,六卷热膜和装饰层挤出。它是100%不含甲醛的免费地板。同时,石材地板表面浮雕有木纹和各种花纹,直接加热下面的垫层消音层,然后经过防紫外线耐磨处理,切割等开槽工艺。它与传统地板最大的不同是环保,耐磨,防火。符合EN 14372,EN 649-2011,IEC 62321,GB 4085-83;
1.优异的抗细菌性,抗污性,免维护
2.柔软,防滑性能,产品耐水,易清洗
3.耐磨,抗菌,不防蛀,防霉,经紫外线处理表面具有很强的抗污染能力
4,良好的尺寸稳定性,不受温度,水分变形的影响,日常维护只需拖放
5.安全,环保,无甲醛
6,降噪,脚踏舒适,安全无毒
7.色彩,图案丰富,完全满足个性化设计需求
8,防火性能B1级
9,小缝隙和无缝焊接:特殊颜色的砌块经严格的构造和安装,接缝非常小。使地面的整体效果和视觉效果最大化发挥。适用范围:商场,酒店,学校,办公室净化车间,工厂,医院等场所。
3,SPC地板与WPC地板的主要优点
1.SPC地板物理指标更加稳定可靠,化学指标符合国际标准
2.SPC钙塑地板的密度:1.9〜2.2 T /立方;
3.SPC钙塑地板收缩率:≤0.8‰(回火处理);木塑地板收缩率:≤2.5‰(收缩率测试标准:80℃,标准为6小时)
4.地板的厚度可以控制在0.05mm以内,小于WPC的厚度偏差0.2mm
5.地板后的闩锁的转角强度远高于SPC基板的转角强度
6.长期使用时尺寸变化很小,冷热温度和日照变化不敏感
7.在线无胶直接挤出的多层复合成型,比木塑地板可减少热压和粘贴过程,大大减少了人工和生产时间
8.SPC地板由基膜,色膜,基材和耐磨层之间的无胶粘合强度远高于WPC地板的热压粘合工艺
9.SPC板从挤出生产线上经过了回火处理,可以有效减少切割后加工过程中的应力和变形现象。
4,生产设备组成及工艺
SPC地板生产工艺
步骤1:混合
按配方比例称重→高速搅拌机热拌(热拌温度:120-125℃,各种物料作用均匀混合,排除物料中的水分)→冷拌(物料冷却,防止结块和变色,冷混合温度:50-55°C。)→通过冷却混合物来混合原料
步骤2:成型挤出
大螺杆挤出机加热压缩挤出→进入板模成型→定型基材→糊膜→糊料磨损层→糊膜→表面压花→冷却→回火→牵引→长度切割;
步骤3:紫外线处理
通过广泛的UV机表面涂层耐磨层UV固化形成SPC板材表面
步骤4:开槽开槽+包裹
完整的SPC地板→分切机,切成标准尺寸→纵向铣削→水平铣削→清洁→老化→包装→存放
混合挤出线流程图
设备参数:
设备型号 | 容量(T /天) | 装机功率(千瓦) | 辊压结构 |
GSZ80 / 156-SPC1000 | 8 | 200 | 4辊压结构 |
GSZ92 / 188-SPC1000 | 14 | 300 | 4辊压结构 |
GSZ110 / 200-SPC1000 | 22 | 400 | 6辊压结构 |
1.产品介绍
刚性多层复合PVC塑料地板,以下简称SPC地板。是基于新技术开发的新型环保地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单的特点。在欧洲和发达国家以及亚太市场颇受欢迎。石材地板中的SPC以其优异的稳定性和耐用性,已经解决了实木地板的变形受潮,受霉变影响的问题,也解决了中密度纤维板地板的甲醛问题。
SPC锁扣式PVC地板线地板尺寸:
长度 | 950、1220、1850毫米 |
宽度 | 125-200毫米 |
厚度 | 4-10毫米 |
2.技术规格
SPC地板设备/ PVC石材地板生产线是以PVC和钙粉为主要原料生产的SPC石材地板设备。原料通过增塑的挤出片材,六卷热膜和装饰层挤出。它是100%不含甲醛的免费地板。同时,石材地板表面浮雕有木纹和各种花纹,直接加热下面的垫层消音层,然后经过防紫外线耐磨处理,切割等开槽工艺。它与传统地板最大的不同是环保,耐磨,防火。符合EN 14372,EN 649-2011,IEC 62321,GB 4085-83;
1.优异的抗细菌性,抗污性,免维护
2.柔软,防滑性能,产品耐水,易清洗
3.耐磨,抗菌,不防蛀,防霉,经紫外线处理表面具有很强的抗污染能力
4,良好的尺寸稳定性,不受温度,水分变形的影响,日常维护只需拖放
5.安全,环保,无甲醛
6,降噪,脚踏舒适,安全无毒
7.色彩,图案丰富,完全满足个性化设计需求
8,防火性能B1级
9,小缝隙和无缝焊接:特殊颜色的砌块经严格的构造和安装,接缝非常小。使地面的整体效果和视觉效果最大化发挥。适用范围:商场,酒店,学校,办公室净化车间,工厂,医院等场所。
3,SPC地板与WPC地板的主要优点
1.SPC地板物理指标更加稳定可靠,化学指标符合国际标准
2.SPC钙塑地板的密度:1.9〜2.2 T /立方;
3.SPC钙塑地板收缩率:≤0.8‰(回火处理);木塑地板收缩率:≤2.5‰(收缩率测试标准:80℃,标准为6小时)
4.地板的厚度可以控制在0.05mm以内,小于WPC的厚度偏差0.2mm
5.地板后的闩锁的转角强度远高于SPC基板的转角强度
6.长期使用时尺寸变化很小,冷热温度和日照变化不敏感
7.在线无胶直接挤出的多层复合成型,比木塑地板可减少热压和粘贴过程,大大减少了人工和生产时间
8.SPC地板由基膜,色膜,基材和耐磨层之间的无胶粘合强度远高于WPC地板的热压粘合工艺
9.SPC板从挤出生产线上经过了回火处理,可以有效减少切割后加工过程中的应力和变形现象。
4,生产设备组成及工艺
SPC地板生产工艺
步骤1:混合
按配方比例称重→高速搅拌机热拌(热拌温度:120-125℃,各种物料作用均匀混合,排除物料中的水分)→冷拌(物料冷却,防止结块和变色,冷混合温度:50-55°C。)→通过冷却混合物来混合原料
步骤2:成型挤出
大螺杆挤出机加热压缩挤出→进入板模成型→定型基材→糊膜→糊料磨损层→糊膜→表面压花→冷却→回火→牵引→长度切割;
步骤3:紫外线处理
通过广泛的UV机表面涂层耐磨层UV固化形成SPC板材表面
步骤4:开槽开槽+包裹
完整的SPC地板→分切机,切成标准尺寸→纵向铣削→水平铣削→清洁→老化→包装→存放
混合挤出线流程图
设备参数:
设备型号 | 容量(T /天) | 装机功率(千瓦) | 辊压结构 |
GSZ80 / 156-SPC1000 | 8 | 200 | 4辊压结构 |
GSZ92 / 188-SPC1000 | 14 | 300 | 4辊压结构 |
GSZ110 / 200-SPC1000 | 22 | 400 | 6辊压结构 |